Vogliamo trasmettere affidabilità.
La filiera tecnologica Palazzoli.
Gestiamo internamente tutte le fasi di produzione e test dei componenti per impianti elettrici e di illuminazione.
I nostri prodotti vantano le caratteristiche di: resistenza, durata ed efficienza nel tempo.
Siamo orgogliosi di condividere le principali informazioni di questi processi con tutti gli appassionati del nostro settore, dalla nascita all’ambiente di test.
Ricerca, progettazione e sviluppo d’avanguardia con Cad e software di simulazione ottica e illuminotecnica con tecnici altamente formati.
Il laboratorio interno effettua prove di omologazione di tutti i prodotti che successivamente vengono certificati da enti accreditati.
Palazzoli ha ottenuto il riconoscimento CTF 2 (Customer Testing Facilities) per poter effettuare nel proprio Laboratorio le prove sui prodotti elettrici.
Strumenti importanti come il goniofotometro servono per effettuare internamente prove asseverate sui prodotti di illuminazione. Palazzoli dispone di altri strumenti test: IP, IK, nebbia salina, umidità, isolamento, sfera integratrice, spettroradiometro, riscaldamento, durata.
Il reparto Trattamenti Galvanici interno, si occupa di proteggere i componenti da:
Attraverso i processi di zincatura e nichelatura.
Il reparto Verniciatura è in grado di migliorare le prestazioni di resistenza chimica del prodotto. Questo processo garantisce una maggiore durata del prodotto attraverso la fluorozirconatura, che precede la verniciatura a polveri. Queste operazioni sono ad impatto ambientale 0, non vengono emessi inquinanti.
Il Reparto Stampaggio si occupa dello stampaggio, sovrastampaggio e costampaggio di materie plastiche. Gli stampi (oltre 15.000), tutti di proprietà, sono realizzati su disegno Palazzoli in collaborazione con officine di provata capacità.
Il Reparto Assemblaggio si occupa del montaggio dei prodotti finiti. Si parte da semplici accoppiamenti a realizzazioni complesse quali interruttori rotativi, prese e quadri elettrici. Le configurazioni possono essere standard e personalizzate su richiesta del cliente.
Il Reparto Illuminazione si occupa della realizzazione di tutti gli apparecchi a led. È protetto con materiale antistatico e con abilitazione all’accesso attraverso una stazione di test. Ogni prodotto è sottoposto individualmente a test elettrici e ottici.
Il Reparto Controllo Qualità garantisce che le materie prime, i processi e i prodotti finiti raggiungano e rispettino gli elevati standard Palazzoli. Assicura che a bordo linea e a bordo macchina vengano realizzati correttamente i controlli di processo e di prodotto. Verifica le dimensioni dei componenti finiti ed esegue l’analisi metallografica dei materiali.
50.000 m3
30.000 celle per componenti e prodotti finiti
8 baie di carico e scarico
Sistema di AGV (carrelli di movimentazione autonoma) per il collegamento con i reparti
Europallet con altezza fino a 2.200 mm
Possibilità di gestione spedizioni con casse di legno
L‘Azienda si avvale di un sistema di gestione della qualità secondo la norma internazionale UNI EN ISO9001 e di un sistema di gestione ambientale, certificato secondo la norma internazionale UNI EN ISO14001.
L’attenzione di Palazzoli è rivolta anche al capitale umano, a questo è dedicato il sistema di gestione della salute e della sicurezza dell’ambiente di lavoro, certificato ISO45001.
In ambito ATEX Palazzoli ha ottenuto la “Notifica della garanzia della QUALITÀ DEL PRODOTTO” da IMQ ed il “Quality Assessment Report” (IECEx QAR) per la produzione di sistemi elettrici e di illuminazione destinati alle atmosfere potenzialmente esplosive.
